再生砂生產(chǎn)線　通訊員　王元龍　攝

日前，記者走進山西龍成瑪鋼有限公司，再生砂生產(chǎn)線上，工人們正采用“熱法+機械多次研磨”的方法，對鑄造廢舊砂進行再生處理。

近年來，太谷區(qū)緊緊圍繞瑪鋼專業(yè)鎮(zhèn)這一重大戰(zhàn)略機遇，以“綠色化、智能化、創(chuàng)新化、集群化”建設(shè)為抓手，加快瑪鋼產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，以新質(zhì)生產(chǎn)力重塑瑪鋼產(chǎn)業(yè)競爭新優(yōu)勢。龍成鑄造智能全自動化再生砂生產(chǎn)線于今年10月份正式投產(chǎn)，鑄造生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢砂，通過篩分、磁選、破碎、提取除塵以后進行焙燒，加溫焙燒以后產(chǎn)生鑄造生產(chǎn)再生砂。

山西龍成瑪鋼有限公司鑄造分公司生產(chǎn)副總經(jīng)理李炳華表示，再生砂冷卻以后，通過加入樹脂等原材料，綜合以后制造生成覆膜砂，覆膜砂最后用于鑄造中的制芯。

太谷瑪鋼鑄造產(chǎn)業(yè)是全區(qū)工業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)，而砂型鑄造各環(huán)節(jié)產(chǎn)生的大量廢（舊）砂和粉塵灰等廢棄物，使鑄造企業(yè)一直面臨廢（舊）砂環(huán)保處理及處理成本高等問題。山西龍成瑪鋼有限公司通過前期考察，成功引進了鑄造廢砂再生工藝，建成智能全自動化再生砂生產(chǎn)線，不僅有效解決了這一問題，還降低了生產(chǎn)成本，減少了環(huán)境污染，提高了鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量。

該公司綠色智能鑄造升級改造項目，在機加工及鍍鋅工藝當中研發(fā)了鍍鋅機加工機器人，領(lǐng)先國內(nèi)管道連接件制造行業(yè)水平，在新鑄造車間采用數(shù)據(jù)采集及可視化系統(tǒng)，使整個鑄造生產(chǎn)過程做到數(shù)字化監(jiān)控，實現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)。“綠色智能化鑄造車間升級改造項目加入了智能化加配料系統(tǒng)、智能鐵水轉(zhuǎn)運系統(tǒng)、砂芯立體輸送系統(tǒng)以及舊砂再生項目等，大大提升了我們的生產(chǎn)效率，優(yōu)化了生產(chǎn)流程，強化了生產(chǎn)過程的質(zhì)量把控，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，總體實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)和可持續(xù)化發(fā)展?！鄙轿鼾埑涩斾撚邢薰捐T造分公司副總經(jīng)理成龍說。

該公司綠色智能鑄造技術(shù)改造是太谷區(qū)瑪鋼鑄造行業(yè)提標改造、轉(zhuǎn)型升級的一個縮影。下一步，太谷區(qū)將繼續(xù)引導(dǎo)瑪鋼行業(yè)規(guī)范發(fā)展，增強太谷瑪鋼鑄造產(chǎn)業(yè)生存力、競爭力。

記者 王愛媛